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雙德譽(yù)機(jī)械

全自動(dòng)切鋁機(jī)一站式服務(wù)商高效高精密高產(chǎn)能,尾料控制在10mm以內(nèi)
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雙德譽(yù)機(jī)械產(chǎn)品中心

鋁材切割機(jī)

非標(biāo)定制切鋁設(shè)備

銅材切割機(jī)

合金鋸片

微量潤(rùn)滑系統(tǒng)

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    鋁型材十軸數(shù)控任意角切割鋸SDY-10Z-600

    用于汽車新能源汽車門(mén)檻梁 防撞梁 保險(xiǎn)桿 吸能盒 橫梁 縱梁 多軸非標(biāo)切割機(jī),實(shí)現(xiàn)多角度鋸切;

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    一、設(shè)備主要組成: 

    多角度高速圓鋸機(jī),主要部件由機(jī)床床身、高速鋸切電機(jī)組、伺服(液壓)進(jìn)刀系 統(tǒng)、伺服定位系統(tǒng)、伺服轉(zhuǎn)角度系統(tǒng)、工件裝夾工裝、電氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及鏈板排屑 機(jī)等部分組成。 

    1、機(jī)床床身:床身主體由優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度特殊材料整體焊接而成,焊接后徑整體去應(yīng)力回 火處理。具有整體剛性好、強(qiáng)度高、耐沖擊、變形小的特點(diǎn),能大大提高機(jī)床的整體剛 性和機(jī)床鋸切穩(wěn)定性。 

    2、電機(jī)組:鋸切電機(jī)組采用高精度一體式鋸切電機(jī),具有傳動(dòng)效率高、動(dòng)力強(qiáng)、快速 響應(yīng)等優(yōu)點(diǎn),鋸切平穩(wěn)噪聲低。 

    3、伺服進(jìn)刀系統(tǒng):由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)精密絲杠帶動(dòng)鋸切電機(jī)組到設(shè)定的位置,伺服轉(zhuǎn)角 度系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)到設(shè)定角度,進(jìn)刀伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)精密絲杠帶動(dòng)鋸切電機(jī)組進(jìn)行垂直向下式強(qiáng) 力進(jìn)給,將被夾壓的工件高精度快速切斷。 

    4、伺服定位系統(tǒng):采用交流伺服控制高精度滾珠絲桿的方式,使定位的精度得到可靠 保證。

     5、伺服轉(zhuǎn)角度系統(tǒng):采用交流伺服控制精密轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)到角度,使定位的精度得到可靠保 證。

     6、工件裝夾工裝:夾具采用伺服機(jī)構(gòu)將工件居中放置到氣動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)中,由一組氣壓 缸將工件壓緊,防止鋸切時(shí)產(chǎn)品松動(dòng),上下料操作方便快捷,節(jié)約工件裝夾時(shí)間。 

    7、電氣系統(tǒng):由電器柜、觸摸屏、按紐、PLC、伺服電機(jī)、電機(jī)、接觸器、繼電器、熱 交換器、開(kāi)關(guān)和輔助元件等組成。機(jī)床可實(shí)現(xiàn)全過(guò)程數(shù)字化控制,原材料擺放工作臺(tái)后 按啟動(dòng)按鈕即可自動(dòng)鋸切作業(yè)。自動(dòng)化程度高,各種安全保護(hù)裝置能保證鋸切線全過(guò)程 的安全平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。 

    8、冷卻系統(tǒng):采用微量噴霧冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng),本系統(tǒng)采用環(huán)保切削油進(jìn)行精確計(jì)量的微 量潤(rùn)滑方式。精心設(shè)計(jì)的噴嘴向鋸齒噴涂高效切削油,以減少切削熱的產(chǎn)生,該噴頭同 時(shí)向鋸片兩側(cè)面噴涂高效切削油,進(jìn)行潤(rùn)滑,既可以提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,防 止環(huán)境污染,同時(shí)還可以提高切口質(zhì)量,延長(zhǎng)鋸片使用壽命

    二、主要技術(shù)參數(shù)及鋸切材質(zhì)適用范圍:

    1、產(chǎn)品型號(hào)及原材料規(guī)范要求 

    設(shè)備型號(hào):多角度高速圓鋸機(jī) 

    X軸鋸切長(zhǎng)度范圍:1465±20mm精度:≤±0.2mm(兩端自動(dòng)范圍≤200mm,中間固定) 

    Y軸工作臺(tái)行程:500mm 

     Z軸行程:300mm 

     R軸角度范圍:±90°精度:≤±0.2°

     2、多角度高速圓鋸機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表:

    多角度高速圓鋸機(jī)主要參數(shù)表


    四、多角度高速圓鋸機(jī)結(jié)構(gòu)特性 

    1、鋸切刀具采用剛強(qiáng)度硬質(zhì)合金圓鋸片,鋸片使用壽命長(zhǎng),鋸口窄,省材。

     2、采用臺(tái)達(dá)PLC進(jìn)行自動(dòng)控制,采用臺(tái)達(dá)觸摸屏進(jìn)行參數(shù)設(shè)定,全過(guò)程數(shù)字化控制。 

    3、工件鋸切精度高,無(wú)毛刺,垂直度高達(dá)0.2/100mm,表面粗糙度6.3-3.2范圍內(nèi)。

     4、采用強(qiáng)制冷卻系統(tǒng)、集中自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、鋸屑自動(dòng)收集系統(tǒng)、設(shè)備整體性能可靠。

     5、采用法蘭式鋸片加緊機(jī)構(gòu),完全防止了圓鋸片的振顫、偏擺,鋸切精度高。 

    6、氣動(dòng)系統(tǒng)元件全部采用知名品牌產(chǎn)品,設(shè)備整體性能有可靠保證。

     7、高精度的鋸切電機(jī)組,保證圓鋸機(jī)的鋸切精度及圓鋸片的使用壽命。

     8、門(mén)安全連鎖裝置,鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)門(mén)處于鎖定狀態(tài),鋸片停止時(shí)門(mén)才能打開(kāi),提升安全 性能。

    五、多角度高速圓鋸機(jī)機(jī)方案圖:

    前梁多角度鋸切機(jī)

    六、多角度高速圓鋸機(jī)作業(yè)流程:

     設(shè)備上電---系統(tǒng)回原點(diǎn)---設(shè)置切割數(shù)據(jù)---各軸調(diào)整到作業(yè)準(zhǔn)備位置----人工上 料---雙按鈕啟動(dòng)--自動(dòng)氣動(dòng)壓料--工作臺(tái)移動(dòng)到設(shè)備內(nèi)部---鋸片啟動(dòng)Z軸下降鋸切作 業(yè)---鋸切結(jié)束后鋸片停止運(yùn)轉(zhuǎn),Z軸返回到原點(diǎn)----工作

    七、供貨范圍及數(shù)量

    供貨范圍及數(shù)量

    八、售后服務(wù)承諾 1 套 

    (1)主要零部件質(zhì)保期為一年,從交機(jī)之日起開(kāi)始計(jì)算,交機(jī)一個(gè)月以內(nèi)發(fā)生故障,供方在接到需 方通知后立即做出響應(yīng),在電話中不能直接解決的,必須在24小時(shí)派員處理,一般故障48小時(shí)內(nèi)解 決,重大故障以最快速度解決,不超過(guò)72小時(shí)(節(jié)假日除外),超過(guò)一個(gè)月以后,使用方要做到對(duì) 機(jī)器的保養(yǎng)義務(wù),并能在供方電話技術(shù)支持的情況下處理一般故障之能力,較嚴(yán)重的設(shè)備故障由供方 現(xiàn)場(chǎng)免費(fèi)維修,此期限為設(shè)備交付使用起1年,超過(guò)1年按市場(chǎng)最低價(jià)收取一定的費(fèi)用。 (2)保修期外,甲方負(fù)責(zé)設(shè)備的維修,需收取成本費(fèi)用。 

    (3)終身提供廣泛優(yōu)良的技術(shù)支持(新工藝發(fā)展情況、新設(shè)備特點(diǎn)、先進(jìn)技術(shù)咨詢、疑難問(wèn)題解答、 軟件的免費(fèi)升級(jí)更換)及設(shè)備供應(yīng)

    九、汽車防撞梁切割機(jī)視頻


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